為了改變鋼的特性，便於加工，提高成品的強度或硬度，通常在數控加工前後對鋼工件進行加工。X Rapid Technologies (Shenzhen) Limited的鋼材加工工藝。
1、熱處理
熱處理是指涉及企業操縱鋼的溫度，以改變其特性的過程。
退火降低了硬度，增加了延展性，使鋼更容易加工。 退火程序：將鋼緩慢加熱到所需溫度一段時間，最後在爐中緩慢冷卻。 所需的溫度和持續時間需要根據鋼的類型來確定，鋼的碳含量也對溫度和持續時間有影響。
正火可以降低鋼的內應力，提高韌性，獲得比退火鋼更高的強度和硬度。正常化操作: 首先將鋼材加熱到一個相對較高的溫度，然後保溫一段時間，最後將鋼材取出並在空氣中冷卻逃出熔爐。
淬火可以使鋼變硬，增加強度，但會使鋼變脆。淬火操作流程:首先將鋼材緩慢加熱至高溫;然後保持一段時間;最後，將鋼材浸入水、油或鹽水中快速冷卻。
回火，可以通過減少企業鋼材硬化後的脆性，一般在淬火之後我們使用。回火操作系統流程：首先將鋼材加熱至一定環境溫度(一般不超過710℃);接著學生保持工作一段發展時間;最後讓其緩慢冷卻(也可以實現快速冷卻)。
2、沉澱硬化
沉澱硬化提高了鋼的屈服強度，主要區別在於沉澱硬化鋼含有銅、鋁、磷和鈦等元素，這不僅提高了鋼的強度，而且保持了足夠的韌性，因為PH鋼是一種高強度不鏽鋼。 為了激活沉澱硬化特性，鋼首先固溶處理，然後時效硬化。 時效硬化過程在較長時間內加熱材料，產生沉澱物，形成不同尺寸的固體顆粒，從而提高材料的強度。
17 - 4 PH(也被稱為630鋼)是一個企業常見的不鏽鋼進行沉澱時間硬化風險等級的例子。這種影響合金主要含有17%的鉻，4%的鎳和4%的銅。由於其增加的硬度、強度和高耐腐蝕性，17 - 4 pH值被用於所有甲板以及平台、渦輪機工作葉片和核廢料桶。
3、冷加工
這個過程也可以改變鋼的特性，而不需要施加太多的熱量。例如，冷加工鋼在加工硬化過程中會變得更強。當金屬發生塑性變形時，就會發生加工硬化。這可以是一種被敲擊、軋制或拉伸的金屬。如果切削刀具或工件是熱的，在加工過程中它會被有意地硬化。冷加工也能改善鋼的可加工性。
鋼結構設計問題
在設計鋼制零件時，重要的是要牢記材料的獨特屬性。適合您的應用的功能分析可能我們需要進行一些企業額外的制造系統設計 (DFM) 考慮影響因素。
由於材料的硬度，加工鋼比其他軟材料(如鋁或黃銅)更長，您可以通過降低主軸速度和提高進給速度來保護零件和刀具。
在決定使用哪種鋼時，不僅要考慮硬度和強度，還要考慮可加工性的差異。例如，不鏽鋼的加工時間大約是碳鋼的兩倍。在決定不同等級時，有必要考慮哪些性能是最重要的，哪些鋼合金是容易獲得的。普通等級，如304或不鏽鋼316有更廣泛的股票大小的選擇，並需要較少的時間來尋找和購買。
